Presente em praticamente todo o tipo de máquina, o rolamento é fundamental para garantir o seu funcionamento adequado. Afinal, facilita os movimentos e auxilia na redução de fricções entre as superfícies das peças que as compõem. Deste modo, os rolamentos são itens indispensáveis e, portanto, deve-se ter alguns cuidados ao escolher um rolamento.É importante destacar que escolher o rolamento mais adequado vai muito além de considerar a aplicação ou tipo de rolamento. É preciso, sobretudo, ter alguns cuidados para garantir que de fato, o produto é o que realmente a sua máquina precisa. Vamos entender mais adiante.
Antes de prosseguirmos para os cuidados ao escolher um rolamento, é preciso ter bem definido o que é exatamente a peça. Bom, resumidamente, o rolamento é uma peça utilizada em motores elétricos que diminui atritos, ruídos e favorece os movimentos.Há diferentes tipos e tamanhos de rolamentos que servem para todo o tipo de máquina com motores elétricos, desde as menores até as industriais e de alta rotação. Considerando estes aspectos, diversos fatores influenciam na escolha do rolamento mais adequado conforme cada aplicação.
Entre os fatores que acabam por influenciar na escolha, podemos citar: cargas suportadas, velocidade, precisão, alinhamento entre eixo e alojamento, posição, ruido, torque, facilidade em montar e desmontar, espaço, lubrificação, temperatura de trabalho, vedação ou blindagem, entre outros.
Como vimos, há inúmeros fatores que devem ser considerados ao escolher um rolamento. Para facilitar a sua escolha, reunimos neste artigo os principais cuidados que você deve ter ao adquirir ou comprar um novo rolamento para o seu projeto. Descubra quais, a seguir:
Em resumo, a escolha correta de um rolamento deve considerar diversos aspectos que definem como ele deve ser, agir ou funcionar. Deste modo, são muitas as variáveis existentes, o que demonstra a importância de se saber escolher. Vamos conferir, quais cuidados ao escolher um rolamento:
Um dos primeiros fatores a se considerar ao comprar um rolamento diz respeito à carga que um rolamento pode suportar. Basicamente, existem dois tipos: os rolamentos de cargas radiais e axiais.
De modo geral, um rolamento é capaz de suportar cargas radiais e axiais. Entretanto, alguns rolamentos podem inclusive serem submetidos para suportar ambos os tipos de cargas. Estes, são os chamados rolamentos combinados.
Um rolamento radial é indicado para suportar cargas que exercem força na direção perpendicular ao eixo, ou seja, na direção do seu raio. Já no caso de um rolamento axial, este é indicado para suportar cargas que exerçam força na mesma direção do eixo ou perpendicular ao raio.
Se o que você precisa é de um rolamento radial, um rolamento de rolos cilíndricos é o mais indicado. Já se a sua máquina precisa de um rolamento axial, o rolamento de esferas pode ser suficiente. Por conseguinte, se o que você precisa é de um rolamento que suporte ambas as cargas, um rolamento de rolos cônicos pode ser uma boa opção.
De todo o modo, é preciso considerar todas as características e funções que se deseja que a peça exerça.
Assim como as cargas suportadas, a velocidade de rotação também é um dos fatores que se deve levar em conta ao escolher um rolamento. A maioria dos rolamentos industriais são projetados para suportar altas velocidades.
Neste contexto, a gaiola em um rolamento de rolo cilíndrico e em um rolamento de agulha, por exemplo, permitem avançar velocidades maiores do que os rolamentos sem a gaiola. Vale destacar que quanto maior for a velocidade, menor será a capacidade de carga do rolamento.
Além destes pontos, a capacidade de velocidade de um rolamento é em geral, determinada pela temperatura operacional da peça. Deste modo, para determinar o melhor tipo e arranjo de rolamento, é importante considerar também os limites mecânicos dos componentes que podem influenciar a sua velocidade.
No geral, rolamentos são peças bastante precisas. Para se ter uma ideia, a precisão padrão dessa peça é medida em micrômetros, ou seja, mil vez menor do que um milímetro. Toda essa precisão é uma exigência das máquinas cada vez mais modernas que requerem uma precisão superior.
Para garantir a precisão dos rolamentos, há diversas normas estabelecidas, as mais utilizadas são: ISO (International Organization for Standardization); ANSI (American National Standards Institute)e ABMA (American Bearing Manufacturer’s Association); JIS (Japanese Industrial Standard) e DIN (Deutsches Institut für Normung).
Cada uma das normas estabelecem padrões e classes distintas, onde cada classe define o quanto a dimensão dos anéis do rolamento (diâmetro interno ou externo e largura) poderá variar.
Embora muitas pessoas acreditam que um rolamento mais preciso é o melhor, isso não é absoluto. Isso porque, as classes de tolerância de rolamentos definem as dimensões dos anéis, mas há outros fatores que influenciam à performance da peça, como por exemplo: folga interna, ruido, tipo da gaiola, lubrificação, acabamento e qualidade do material.
Logo, é um conjunto de todos estes fatores, e não o nível de precisão, que acabam por definir a performance e vida útil dos rolamentos.
É importante considerar sempre uma eventual existência de desalinhamentos ao escolher um rolamento. A construção do rolamento também deve ser um dos parâmetros a serem considerados, rolamentos da série Y, por exemplo, podem absorver facilmente os defeitos de alinhamento.
Desta forma, optar por um rolamento de auto alinhamento pode ser uma decisão assertiva, uma vez que ele poderá corrigir automaticamente os defeitos causados pela flexão do eixo por erro de instalação.
Vale destacar que o ajuste dimensional dos eixos, bem como dos alojamentos nos quais os rolamentos são assentados possuem grande influência quanto a eficiência de trabalho da peça. Normalmente, o ajuste é definido de acordo com o tipo e tamanho do rolamento, assim como a direção e a intensidade das cargas.
Assim como os demais pontos já destacados, o espaço disponível também é um dos fatores a se considerar quando o assunto é como escolher um rolamento. Se o espaço é pequeno, deve-se considerar os micro rolamentos. Agora, quando não há espaço para um rolamento maior e é necessário suportar uma carga mais alta, os rolamentos de rolos são os mais indicados.
De maneira geral, considerar rolamentos que se encaixam com o padrão (linha 6000, por exemplo) é ainda mais indicado, já que estes rolamentos são mais baratos do que os de tamanhos que não correspondem aos padrões estabelecidos.
Basicamente, o lubrificante também é necessário para reduzir o atrito, impedir o desgaste e proteger as superfícies do rolamento contra ações como corrosão, entre outras. Entretanto, os rolamentos precisam ser lubrificados de forma adequada.
Além disso, é importante saber selecionar a lubrificação que seja condizente com as características do rolamento. Isso porque, as propriedades do lubrificante possuem grande influência na temperatura operacional, que por conseguinte podem influenciar a seleção do tamanho do rolamento, entre outros fatores.
Via de regra, a temperatura de trabalho de um rolamento tem grande influência em diversas características de desempenho que é determinado pelo fluxo de calor dentro da peça durante a aplicação.
A temperatura operacional de um rolamento, nada mais é do que a temperatura estável que ele atinge durante a operação e em equilíbrio térmico com os elementos adjacentes.
Resumidamente, é o resultado do calor na aplicação transferido para o rolamento através do eixo, fundação, caixa do mancal ou outros elementos nas imediações; do calor gerado pelo rolamento pela perda combinada de potência por atrito do rolamento e da vedação ou ainda do calor dissipado do rolamento através do eixo, fundação ou de sistemas de resfriamentos.
Entre os cuidados ao escolher um rolamento, também podemos citar a vedação ou blindagem da peça. Geralmente, a gaiola e a lubrificação do rolamento seguem um padrão de fábrica, mas há diversas linhas de rolamentos que oferecem diversas opções de vedação ou blindagem.
Neste contexto, os tipos mais comuns são: aberto, dupla vedação de aço ou dupla vedação de borracha. Além destas, também é possível encontrar rolamentos com vedação em viton, teflon ou sem contato.
Vamos conferir a seguir os tipos de vedação ou blindagem e suas principais características:
por sua vez, os rolamentos com dupla vedação de borracha tem contato com o anel interno e externo, possuem maior ficção, apresentam excelente proteção contra contaminações e são pertencentes a categoria 2RS.
Levando tudo isso em conta, um dos cuidados ao escolher um rolamento deve ser o local de aplicação da peça. Neste sentido, em um ambiente com muita poeira ou sujeita, deve-se usar um rolamento do tipo 2RS.
Entretanto, é importante frisar que a rotação máxima de um rolamento ZZ é superior à de um rolamento do tipo 2RS. Portanto, se o ambiente não possui grandes contaminações, talvez um rolamento ZZ supra a sua necessidade.
Por fim, e não menos importante, temos a montagem e desmontagem dos rolamentos. Como vimos, os rolamentos são peças confiáveis que podem possuir vida útil longa. Entretanto, para isso, é necessário que sejam montados de forma correta.
É importante destacar que a montagem do rolamento correta requer certa experiencia, precisão, métodos de trabalho adequados, ferramentas apropriadas e um ambiente limpo.
Dito isso, ao considerar a compra de um rolamento, confira se a peça é fácil de montar e desmontar e se você ou sua equipe possui as habilidades necessárias para tal.
A importância de escolher um rolamento adequado
Como vimos no decorrer deste artigo, há inúmeros fatores que influenciam na escolha do rolamento mais adequado. Cada um dos aspectos aqui destacados, de certo modo, influenciam no desempenho, na confiabilidade, na vida útil e no custo da peça.
Portanto, além de considerar todos os cuidados ao escolher um rolamento aqui mencionados, considere também o nível de exigência para cada aplicação e o custo do conjunto dentro do seu projeto. Desta forma, você conseguirá escolher uma peça mais precisa, com o melhor desempenho e custo conforme a sua necessidade.
Ah e não se esqueça de conferir se o rolamento escolhido é uma peça original. Afinal, infelizmente há inúmeros rolamentos falsificados vendidos como originais no mercado. Dúvidas? Clique aqui e descubra como identificar um rolamento falsificado.
